| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Кованые детали
Наши производственные мощности
Поковка вала, максимальная длина: 10 метров, вес 10 тонн.
Круглые поковки, максимальный диаметр 1,5 метра и вес 8 тонн.
Материал включает хромомолибденовую сталь, легированную сталь и углеродистую сталь, такую как № 35, № 45, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 и так далее.
Кованое снаряжение
Кованый вал шестерни
Кованые детали для нефтяной промышленности
Гусеничное колесо из кованой стали
Детали для ковки тяжелых машин
Блоки цилиндров/модули из кованой стали
Кованые стальные фланцы
Кованые детали для планетарной передачи
Фасонные поковки
Рулон
Наши возможности: Полный цикл исследований и разработок, производства и технического обслуживания холоднокатаных кованых стальных валков, включая запасные части для стана.
Различные материалы: 9Cr2Mo, 86CrMoV7, 70CrNiMoV, 70Cr3Mo, 70Cr3NiMo, MC3, MC5, Cr12MoVCo, 5H12, M2, D2, 5H12, M42, M7 и M1, специальный материал по требованию заказчика.
Термическая обработка: внедрение технологии из Японии
Строгие испытания: отчет о химическом анализе, тест производительности, тест на твердость, ультразвуковой контроль и полный процесс термообработки.
Качество: высокая производительность
Наши ковочные ролики производятся в соответствии со строгими металлургическими стандартами, что гарантирует оптимальную производительность в различных отраслях промышленности. В следующей таблице подробно указаны точные габаритные размеры, марки материалов и технологии обработки, которые мы используем для удовлетворения строгих требований вашего проекта. Каждый параметр отражает наше стремление создавать компоненты для тяжелых условий эксплуатации, выдерживающие испытание временем и экстремальные механические нагрузки.
| Детали | категории |
|---|---|
| Категории продуктов | Кованые детали, Кованые шестерни, Холодные валки из кованой стали |
| Производительность ковки вала | Максимальная длина: 10 метров; Максимальный вес: 10 тонн |
| Круглая ковка | Максимальный диаметр: 1,5 метра; Максимальный вес: 8 тонн |
| Стандартные кованые материалы | Хромомолибденовая сталь, легированная сталь и углеродистая сталь, такие как № 35, № 45, 42CrMo, 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, 20CrNi2Mo, 30CrNiMo8 и так далее. |
| Специальные материалы для рулонов | 9Cr2Mo, 86CrMoV7, 70CrNiMoV, 70Cr3Mo, 70Cr3NiMo, MC3, MC5, Cr12MoVCo, 5H12, M2, D2, 5H12, M42, M7 и M1, специальный материал по требованию заказчика. |
| Термическая обработка | Внедрение технологии из Японии |
| Строгое тестирование | Отчет о химическом анализе, тест производительности, тест на твердость, ультразвуковой контроль и полный процесс термообработки. |
| Приложения | Кованый вал шестерни, кованые детали для нефтяной промышленности, гусеничное колесо из кованой стали, кованые детали для тяжелой техники, блоки цилиндров/модулей из кованой стали, фланцы из кованой стали, кованые детали для планетарной передачи, фасонные поковки, запасные части для мельниц |
| Качество и позиционирование | Высокопроизводительный, ориентированный на весь процесс исследований и разработок, производства и технического обслуживания. |
Выбор партнера-производителя критически важных компонентов для тяжелых условий эксплуатации — это стратегическое решение, которое повлияет на все ваше эксплуатационное будущее. Мы выделяемся на промышленном рынке не только как производители, но и как поставщики комплексных решений, призванных повысить ваше конкурентное преимущество. Наша интеграция огромных производственных мощностей, элитного технологического партнерства и бескомпромиссного контроля качества создает ценное предложение, которое невозможно игнорировать.
Непревзойденная глубина производства: благодаря способности ковать 10-тонные валы и круглые детали диаметром 1,5 метра мы обладаем редкой инфраструктурой, необходимой для настоящего тяжелого промышленного производства.
Технологическое превосходство: активно интегрируя передовые японские методики термообработки и новейшие станки с ЧПУ, мы обеспечиваем уровень точности, с которым традиционные литейные производства просто не могут сравниться.
Индивидуальные инженерные решения. Наша преданная своему делу команда исследований и разработок сотрудничает напрямую с вашими инженерами, превращая сложные эксплуатационные задачи в оптимизированные, адаптированные к потребностям реальности.
Прозрачная гарантия качества: мы предоставляем полную документацию для каждого этапа производства, от химического анализа до ультразвукового контроля, обеспечивая полную отслеживаемость и надежность.
Нацеленность на долгосрочное партнерство: мы стремимся снизить общую стоимость владения, поставляя компоненты, которые значительно превосходят отраслевые стандарты, сводя к минимуму время простоя и максимизируя вашу прибыльность.
Чтобы помочь нашим промышленным партнерам принимать обоснованные решения о закупках, мы собрали ответы на наиболее распространенные технические вопросы, касающиеся наших кованых компонентов для тяжелых условий эксплуатации. Если вам потребуются дополнительные металлургические или инженерные данные, наша команда технической поддержки готова помочь.
Наше мощное ковочное производство оборудовано для удовлетворения огромных промышленных потребностей. Мы можем без проблем производить поковки валов по индивидуальному заказу максимальной длиной 10 метров и общим весом до 10 тонн, гарантируя, что мы сможем поддерживать самые крупные машины.
Мы используем строгий протокол неразрушающего контроля (NDT). Каждый кованый ролик подвергается комплексному ультразвуковому контролю (UT) для глубокого сканирования металла. Это гарантирует отсутствие внутренних пустот, микротрещин или включений, которые могут снизить производительность при высоких нагрузках.
Абсолютно. Несмотря на то, что мы поддерживаем обширный запас материалов премиум-класса, таких как 9Cr2Mo, 42CrMo4 и различные быстрорежущие инструментальные стали, наши научно-исследовательские и металлургические группы специализируются на создании смесей материалов по индивидуальному заказу. Мы можем адаптировать химический состав так, чтобы он точно соответствовал твердости, ударной вязкости или коррозионной стойкости, необходимым для вашей конкретной рабочей среды.
Используемая нами передовая технология термообработки позволяет невероятно точно контролировать циклы нагрева и охлаждения. Это приводит к превосходной микроструктурной трансформации стали, обеспечивая оптимальный баланс — исключительно твердую, износостойкую поверхность в сочетании с прочным, поглощающим удары сердечником.
Да, полная документация по качеству является краеугольным камнем нашего производственного процесса. При каждой поставке мы предоставляем подробные отчеты о химическом анализе, результаты испытаний физических характеристик, карты испытаний на твердость и полный журнал процесса термообработки, гарантируя полную отслеживаемость и душевное спокойствие.
