Прецизионная обработка стимулирует современное производство. Это требует умелого сочетания передовых технологий, металлургического мастерства и строгого контроля качества. Компания Wuxi Zhengwo Industrial Technology Co., Ltd основана в 1998 году. (Zhengwo) обладает многолетним опытом специализированного производства. Как уровень 1 поставщик и прямой фабрика, мы поставляем высоконадежные обработанные детали. Наши компоненты выдерживают экстремальные нагрузки в аэрокосмической, морской, горнодобывающей, ветроэнергетической и металлургической отраслях.
Путем интеграции вакуумного литья по выплавляемым моделям и тяжелой ковки с нашей высокоточная промышленная обработка с ЧПУ возможности, мы обеспечиваем оптимизированный рабочий процесс из одного источника. Наше предприятие с гордостью имеет сертификаты ISO 9001:2015 и AS9100. Мы также поддерживаем аккредитацию Nadcap для специализированных металлургических процессов. Эти полномочия отражают нашу непоколебимую приверженность качеству, позволяя нам превосходить строгие нормативные стандарты, которых ожидают глобальные закупщики оборонной и аэрокосмической промышленности для всех. обработка на заказ проекты.
Наше производство обрабатывает широкий спектр современных металлов для промышленная обработка. Мы плавно преобразуем сырье в сложные, полностью готовые геометрические формы, чтобы обеспечить идеальные результаты. изготовленные на заказ детали. В таблице ниже представлены наши специализированные возможности в области передовой металлургии, объединяющие наше базовое литье и ковку с прецизионной вторичной отделкой.
| Категория материала | Ключевые инженерные характеристики | Типичные обрабатываемые компоненты | Целевые отрасли |
|---|---|---|---|
| Аэрокосмические суперсплавы и титан | Высокая термическая стабильность, исключительная коррозионная стойкость, высокое соотношение прочности и веса. | Тонкостенные кожухи, лопатки турбин, блиски, лопатки и диффузоры. | Аэрокосмическая промышленность, авиация, высокотехнологичная двигательная установка |
| Высокопрочные легированные стали | Отличная износостойкость, высокая прочность на разрыв, структурная долговечность. | Главные валы ветряных турбин, промышленные редукторы, скребковые конвейеры и горные комбайны. | Ветроэнергетика, тяжелая горнодобывающая промышленность, станки |
| Морские нержавеющие сплавы | Превосходная стойкость к коррозии в морской воде, высокий предел текучести, отличная свариваемость. | Детали морских конструкций, специализированные изделия из листового металла и антикоррозионные компоненты. | Морское судоходство, морская энергетика, судостроение |
Фрезерование суперсплавов и титана авиакосмического класса создает серьезные производственные проблемы, включая быстрый износ инструментов и высокое тепловыделение. Zhengwo использует современную геометрию инструментов, чтобы преодолеть эти препятствия. Мы также используем рабочие процессы вакуумного литья по выплавляемым моделям для изготовления сложных термостойких изделий. обработанные компоненты. Наш специализированный контроль технологического процесса позволяет нам изготавливать тонкостенные корпуса, сложные турбинные лопатки, блиски и диффузоры, гарантируя отсутствие структурных микротрещин в деталях.
Для тяжелого машиностроения и ветроэнергетических установок требуются крупногабаритные детали, которые должны выдерживать огромные механические и вращательные нагрузки. Мы специализируемся на тяжелая механическая обработка, чистовая обработка высокопрочных легированных сталей, станин станков и отливок в песчаные формы с пленочным покрытием. Сочетая прочную ковку с точным фрезерованием и точением, мы поставляем очень прочные критически важные компоненты, такие как главные валы ветряных турбин и промышленные редукторы с высоким крутящим моментом.
Оборудование, развернутое в море, должно выдерживать сильно агрессивную соленую воду, сохраняя при этом абсолютную механическую стабильность. Наша производственная группа работает со специализированными сплавами морского класса для изготовления прецизионных структурных узлов. Эти компоненты подвергаются строгой многопроходной сварке с последующим прецизионным координатным фрезерованием. Этот дотошный обработка с ЧПУ Процесс гарантирует точные уплотнительные поверхности и структурное выравнивание.
Чтобы конкурировать на мировом уровне, Zhengwo поддерживает передовые производственные мощности, оптимизированные для производства изделий высокой сложности и с низкими допусками. OEM производство работает. На нашем предприятии имеются многокоординатные обрабатывающие центры, которые исключают необходимость повторной ручной настройки и значительно сокращают отклонения в расположении инструмента. Мы обычно достигаем узких стандарты допуска механической обработки до ±0,1 мм и может обеспечивать более жесткие микродопуски на критически важных функциональных сопрягаемых поверхностях. Специальные координатно-измерительные машины (КИМ) проверяют соответствие размеров перед отправкой.
| Конфигурация обработки | Диапазон допусков размеров | Технические возможности | Основные приложения |
|---|---|---|---|
| 5-осевое фрезерование с ЧПУ | До ±0,1 мм (стандарт) / микронного уровня (чистовая обработка) | Сложная трехмерная контурная геометрия, обработка подрезов и многостороннее фрезерование за один установ. | Лопатки турбин, блиски, аэрокосмические диффузоры, сложные рабочие колеса насосов. |
| Прецизионная токарная обработка с ЧПУ | До ±0,1 мм | Валы с высокой концентричностью, цилиндрические тяжелые кованые детали и точная внешняя/внутренняя резьба. | Главные валы ветряных турбин, валы промышленных редукторов, тяжелые шестерни. |
| Комбинированные токарно-фрезерные центры | До ±0,1 мм | Одновременные токарные и фрезерные операции на асимметричных компонентах для высокой производительности. | Сложные гидравлические коллекторы, специализированная промышленная арматура, корпуса соединителей. |
Высокопроизводительная обработка начинается на начальном этапе проектирования. Zhengwo выступает в качестве вашего совместного инженерного партнера, предоставляя комплексные обзоры проектирования для технологичности (DFM). Мы часто объединяем сложные сварные узлы в единый литой или фрезерованный компонент, снижая вес, устраняя сварные соединения, подвергающиеся высоким напряжениям, и сокращая отходы материала. Наш оптимизированный ОДМ и OEM Службы индивидуальной настройки используют быстрое прототипирование с помощью 3D-печати для физической проверки сложной геометрии перед запуском полномасштабного серийного производства.
Наши услуги выходят за рамки простого удаления металла. фабрика предлагает специализированные процедуры постобработки, гарантирующие надежную работу каждого компонента:
Горячее изостатическое прессование (ГИП): Устраняет внутренние микропористости в аэрокосмических суперсплавах, увеличивая усталостную долговечность.
Термическая обработка Т6: Повышает механическую прочность, твердость и износостойкость отливок из сплавов.
Защита от солевого тумана морского класса: Передовая химическая пассивация и многослойное покрытие для морских условий.
Высокотемпературные керамические покрытия: Обеспечивает надежный тепловой барьер и стойкость к окислению для деталей, работающих в зонах высоких температур.
Мы предлагаем комплексный набор типы процессов механической обработки, в первую очередь уделяя особое внимание передовым технологиям с ЧПУ. Это включает в себя 5-осевое фрезерование с ЧПУ, прецизионную токарную обработку с ЧПУ и комбинированные токарно-фрезерные операции, что позволяет нам обрабатывать все: от простых плоских поверхностей до очень сложной трехмерной контурной геометрии за одну установку.
Наш стандарт стандарты допуска механической обработки для промышленных компонентов достигают ±0,1 мм с использованием современного 5-осевого оборудования. Для высокоточных интерфейсов в аэрокосмической, медицинской и энергетической отраслях мы можем обеспечить допуски микронного уровня, адаптированные непосредственно к предоставленным вами инженерным чертежам.
Стоимость зависит от выбора материала, сложности детали и объема производства. Однако наша поддержка DFM (Проектирование для технологичности) помогает снизить затраты на детали за счет консолидации сложных сборок и минимизации отходов материалов. Вы можете напрямую связаться с нашей командой инженеров, чтобы отправить файлы САПР и получить прозрачное и конкурентоспособное предложение. цитата.
Да. Уси Чжэнво — прямой поставщик обеспечивая настоящее универсальное производственное решение. Мы берем детали, полученные методом вакуумного литья по выплавляемым моделям, проектирования пресс-форм или тяжелой ковки, и выполняем всю окончательную многоосную отделку и специализированную обработку поверхности полностью на наших собственных мощностях.
